Beratung & Entwicklung

Innovative Produktentwicklung & technische Beratung für höchste Effizienz

Die Entwicklung eines Kunststoffbauteils beginnt lange bevor die erste Form gefräst oder das erste Bauteil gespritzt wird. Eine durchdachte Planung, gezielte Materialauswahl und simulationsgestützte Prozessentwicklung sind entscheidend für den Erfolg eines Produkts.

Die Mayer Group begleitet Sie als strategischer Partner von der ersten Idee über den Prototypenbau bis hin zur fertigen Serienproduktion. Durch unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologien und einen interdisziplinären Entwicklungsansatz optimieren wir nicht nur Ihre Produkte, sondern auch die gesamten Herstellungsprozesse – für maximale Qualität, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.

Von der ersten Idee bis zur Serienproduktion – wir bringen Ihre Kunststofflösungen auf das nächste Level.

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Konzeptentwicklung & technische Machbarkeitsanalysen

Fundierte Analyse und strategische Planung für optimale Produktlösungen von der ersten Idee bis zur Umsetzung.

Materialauswahl & simulationsgestützte Bauteiloptimierung

Präzise Materialwahl und computergestützte Optimierung für beste Ergebnisse und maximale Produktperformance.

Prototyping & Rapid Tooling für schnelle Marktreife

Schnelle Umsetzung von Prototypen für zügige Produktentwicklung und verkürzte Time-to-Market.

Serienüberführung & Prozessoptimierung

Nahtloser Übergang zur Serienproduktion mit optimierten Prozessen für maximale Effizienz und Qualität.

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Konzept & Machbarkeit

Kunststofflösungen von
Anfang an durchdacht

Jedes innovative Produkt beginnt mit einer Idee – aber nicht jede Idee ist technisch oder wirtschaftlich umsetzbar. Deshalb analysieren wir bereits in der Konzeptphase, wie ein Kunststoffbauteil gestaltet sein muss, um sicher, effizient und kosteneffektiv produziert werden zu können.

Unsere Leistungen in der Konzeptphase
Anforderungsanalyse & technische Beratung

Was muss das Bauteil leisten? Welche mechanischen, thermischen oder chemischen Belastungen muss es aushalten?

Machbarkeitsprüfung & Designvalidierung

Ist das Bauteil spritzgießtechnisch realisierbar? Welche Alternativen gibt es?

Kosten- & Gewichtsoptimierung

Wie lässt sich die Fertigung wirtschaftlicher gestalten? Welche Leichtbaumaterialien können genutzt werden?

Nachhaltigkeitsstrategie

Wie kann das Produkt ressourcenschonend entwickelt und mit recycelbaren Materialien gefertigt werden?

Unsere Ingenieure stehen Ihnen bereits in der frühen Entwicklungsphase beratend zur Seite und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Materialauswahl & simulationsgestützte Bauteiloptimierung

Die Wahl des richtigen Kunststoffmaterials
ist entscheidend

Die Wahl des richtigen Kunststoffmaterials ist entscheidend für die Leistung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit eines Produkts. Dabei spielen mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, thermische Belastbarkeit und Verarbeitbarkeit eine zentrale Rolle.

Welche Kunststoffe eignen sich für Ihre Anwendung?
1

Standardkunststoffe

Wirtschaftliche Lösungen für einfache Anwendungen (PP, PE, ABS)

2

Technische Kunststoffe

Höhere Belastbarkeit & Funktionalität (PA, POM, PC)

3

Hochleistungskunststoffe

Extreme Bedingungen & Spezialanwendungen (PEEK, LCP)

4

Recycling- & Biokunststoffe

Nachhaltige Alternativen für umweltfreundliche Produkte

Simulationsgestützte Bauteiloptimierung

Neben der Materialauswahl setzen wir auf Moldflow- und FEM-Analysen, um bereits in der Entwicklungsphase Schwachstellen zu erkennen und das Bauteildesign zu perfektionieren.

  • Moldflow-Simulationen
    Optimierung des Fließverhaltens, Verzug & Schwindung
  • Finite-Elemente-Analyse (FEA)
    Belastungssimulation & mechanische Stabilität
  • Optimierung der Wandstärken & Verstärkungsstrukturen
  • Reduzierung von Materialverbrauch & Zykluszeiten
    für wirtschaftliche Produktion

Unsere simulationsgestützte Bauteiloptimierung sorgt für perfekte Qualität und maximale Effizienz – noch bevor das erste Bauteil gefertigt wird.

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Prototyping & Rapid Tooling

Schnelle Entwicklung,
kürzere Markteinführungszeit

In vielen Entwicklungsprojekten müssen neue Bauteile schnell getestet, validiert und optimiert werden, bevor sie in die Serienfertigung übergehen. Die Mayer Group bietet Ihnen verschiedene Rapid-Prototyping-Verfahren, mit denen Sie in kürzester Zeit realistische Musterteile erhalten.

Unsere Prototyping-Verfahren
  • 3D-Druck-Prototypen:
    Schnelle Herstellung erster Muster für Design- & Funktionsprüfungen
  • CNC-gefräste Prototypen:
    Hochpräzise Bauteile für detaillierte Tests
  • Prototypen Werkzeuge (Schnellwerkzeuge):
    Kleine Serien im Serienmaterial für realistische Tests
  • Pilotserien für Vorab-Validierung & Kundentests

Mit Rapid Prototyping & Schnellwerkzeugen minimieren wir Entwicklungszeiten und helfen Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Serienüberführung & Prozessoptimierung

Vom Prototypen zur
effizienten Serienproduktion

Ein gutes Produkt allein reicht nicht aus – es muss auch wirtschaftlich und zuverlässig in Serie gefertigt werden können. Deshalb unterstützen wir Sie nicht nur bei der Entwicklung, sondern auch bei der Überführung in die Serienproduktion.

1
Werkzeugentwicklung & Optimierung

Stabile Fertigungsprozesse für höchste Qualität

2
Automatisierungslösungen

Höchste Effizienz & Qualität durch moderne Technik

3
Qualitätskontrolle

Maximale Sicherheit in jedem Produktionsschritt

4
Nachhaltige Produktion

Optimierte Material- & Energieeinsätze

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Mit unserer Erfahrung in der industriellen Serienfertigung stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile in höchster Qualität und zu optimalen Kosten produziert werden.

Fazit

Beratung & Entwicklung als Schlüssel zum Erfolg

Die Mayer Group bietet Ihnen einen ganzheitlichen Entwicklungsansatz, der technische Machbarkeit, wirtschaftliche Effizienz und nachhaltige Produktion vereint.

Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt – mit der Mayer Group setzen Sie auf einen starken Partner für die gesamte Entwicklungsphase.

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Technische Beratung & Machbarkeitsanalysen für innovative Kunststoffprodukte

Material- & Prozessoptimierung für maximale Leistungsfähigkeit

Moldflow- & FEM-Simulationen zur perfekten Bauteilauslegung

Prototyping & Rapid Tooling mittels STL für schnelle Tests & Validierung

Effiziente Serienüberführung für eine wirtschaftliche Massenproduktion